Găuri filetate: tipuri, metode, considerații pentru filetarea găurilor

Filetarea este un proces de modificare a piesei care implică utilizarea unei scule de matriță sau a altor instrumente adecvate pentru a crea un orificiu filetat pe o piesă. Aceste găuri funcționează prin conectarea a două părți. Prin urmare, componentele și piesele filetate sunt importante în industrii precum industria auto și cea de fabricare a pieselor medicale.

Filetarea unei găuri necesită înțelegerea procesului, a cerințelor acestuia, a mașinilor etc. Ca urmare, procesul poate fi dificil. Prin urmare, acest articol îi va ajuta pe cei care doresc să fileteze o gaură, deoarece discută pe larg despre filetarea găurii, cum să fileteze o gaură și alte lucruri conexe.

Ce sunt găurile filetate?

p1

O gaură filetată este o gaură circulară cu un filet interior obținut prin găurirea piesei cu ajutorul unei scule de matriță. Crearea filetării interne este realizabilă folosind filetarea, ceea ce este important atunci când nu puteți folosi șuruburi și piulițe. Găurile filetate sunt denumite și găuri filetate, adică găuri potrivite pentru conectarea a două părți folosind elemente de fixare.

Orificiul filetului producătorilor de piese datorită următoarelor funcții de mai jos:

· Mecanism de conectare

Acestea servesc ca mecanism de conectare pentru piesele care folosesc șuruburi sau piulițe. Pe de o parte, filetarea previne pierderea elementului de fixare în timpul utilizării. Pe de altă parte, permit îndepărtarea dispozitivului de fixare atunci când este necesar.

· Ușor de expediat

Filetarea unei găuri într-o piesă poate ajuta la o ambalare mai rapidă și un pachet mai compact. Ca rezultat, acest lucru reduce problemele legate de transport, cum ar fi considerentele de dimensiune.

Tipuri de găuri filetate

Pe baza adâncimii și deschiderii găurii, există două tipuri majore de filetare a găurii. Iată caracteristicile lor:

p2

· Găuri oarbe

Găurile oarbe nu se extind prin piesa pe care o găuriți. Acestea pot avea fie un fund plat cu ajutorul unei freze de capăt, fie un fund în formă de con cu ajutorul unui burghiu convențional.

· Prin găuri

Găurile de trecere pătrund complet în piesa de prelucrat. Ca rezultat, aceste găuri au două deschideri pe părțile opuse ale piesei de prelucrat.

Cum se creează găuri filetate

p3

Cu instrumentele și cunoștințele potrivite, filetarea poate fi un proces foarte simplu. Cu pașii de mai jos, puteți tăia cu ușurință fire interne în piesele dvs.:

· Pasul #1: Creați o gaură cu miez

Primul pas în realizarea unei găuri filetate este să tăiați o găurire pentru un fir folosind un burghiu elicoidal cu ochi spre obținerea diametrului găurii dorit. Aici, ar trebui să vă asigurați că utilizați burghiul potrivit pentru a obține nu numai diametrul cu adâncimea necesară.

Notă: De asemenea, puteți îmbunătăți finisarea suprafeței găurii prin aplicarea unui spray de tăiere pe instrumentul de găurit înainte de a face orificiul pentru filet.

· Pasul #2: Teșiți gaura

Teșirea este un proces care implică utilizarea unui burghiu care se mișcă ușor în mandrina până când atinge marginea găurii. Acest proces ajută la alinierea șurubului și la realizarea unui proces de filetare lină. Ca rezultat, teșirea poate îmbunătăți durata de viață a sculei și poate preveni formarea bavurilor ridicate.

· Pasul #3: Îndreptați gaura prin găurire

Aceasta implică utilizarea unui burghiu și a unui motor pentru a îndrepta gaura creată. Există câteva lucruri de luat în considerare în cadrul acestui pas:

Dimensiunea șurubului față de dimensiunea găurii: dimensiunea șurubului va determina dimensiunea găurii înainte de atingere. În mod obișnuit, diametrul șurubului este mai mare decât gaura forată, deoarece atingerea va crește dimensiunea găurii mai târziu. De asemenea, rețineți că un tabel standard potrivește dimensiunea sculei de găurit cu dimensiunea șuruburilor, ceea ce vă poate ajuta să evitați greșelile.

Mergeți prea adânc: dacă nu doriți să creați o gaură cu filet complet, trebuie să aveți grijă la adâncimea găurii. Ca urmare, ar trebui să fiți atenți la tipul de robinet pe care îl utilizați, deoarece va influența adâncimea găurii. De exemplu, un robinet conic nu produce filete complete. Ca rezultat, atunci când utilizați unul, gaura trebuie să fie adâncă.

· Pasul #4: atingeți gaura forată

Lovirea ajută la crearea filetelor interne în orificiu, astfel încât dispozitivul de fixare să rămână ferm. Aceasta implică rotirea bitului de robinet în sensul acelor de ceasornic. Cu toate acestea, pentru fiecare rotație de 360° în sensul acelor de ceasornic, faceți o rotație de 180° în sens invers acelor de ceasornic pentru a preveni acumularea de așchii și pentru a face loc pentru tăierea dinților.

În funcție de dimensiunea teșiturii, trei robinete sunt utilizate pentru filetarea găurilor în fabricarea pieselor.

– Taper Tap

Un robinet conic este potrivit pentru lucrul cu materiale dure datorită rezistenței și presiunii de tăiere. Este cel mai nou instrument de filetare, caracterizat prin șase până la șapte dinți de tăiere care se îngustează de la vârf. Robinetele conice sunt, de asemenea, potrivite pentru lucrul pe găuri oarbe. Cu toate acestea, utilizarea acestui robinet pentru a termina filetarea nu este recomandabilă, deoarece primele zece fire s-ar putea să nu se formeze complet.

– Plug Tap

Robinetul este mai potrivit pentru o gaură filetată adâncă și temeinică. Mecanismul său implică o mișcare de tăiere progresivă care taie treptat firele interne. Prin urmare, se folosește ca de către mașiniști după robinetul conic.

Notă: nu este recomandabil să folosiți robinete cu dopuri atunci când orificiul forat este aproape de marginea piesei de prelucrat. Acest lucru poate duce la rupere atunci când dinții tăietori ajung la margine. În plus, robinetele nu sunt potrivite pentru găuri foarte mici.

– Apăsare de fund

Robinetul de fund are unul sau doi dinți tăiați la începutul robinetului. Le folosești atunci când gaura trebuie să fie foarte adâncă. Utilizarea robinetului de fund depinde de lungimea dorită a găurii. De obicei, mașiniștii încep cu un robinet conic sau cu dop și se termină cu un robinet de fund pentru a obține o filetare bună.

Filetarea sau filetarea găurii necesită înțelegerea proceselor și a mașinilor necesare și cooperarea cu serviciile potrivite. La RapidDirect, cu echipamentele și fabricile noastre de ultimă generație și echipele de experți, vă putem ajuta să realizați piese personalizate cu găuri filetate.

Considerații pentru realizarea unei găuri filetate de succes

p4

Realizarea unei găuri filetate cu succes depinde de proprietățile materialului pe care lucrați, de caracteristicile găurii și de câțiva alți parametri explicați mai jos:

· Duritatea materialului

Cu cât piesa de prelucrat este mai dură, cu atât este mai mare forța de care aveți nevoie pentru a găuri și a bate gaura. De exemplu, pentru a fileta o gaură în oțel călit, puteți folosi un robinet din carbură datorită rezistenței sale ridicate la căldură și uzură. Pentru a trece o gaură într-un material dur, puteți absorbi următoarele:

Reduceți viteza de tăiere

Tăiați încet sub presiune

Aplicați un lubrifiant pe unealta de robinet pentru a ușura filetarea și pentru a preveni deteriorarea sculei și a materialelor
 
· Păstrați cu dimensiunea firului standard

Mărimea firului pe care o utilizați poate afecta întregul proces de filetare. Aceste dimensiuni standard fac ca firul să se potrivească cu precizie în piesă.

Puteți utiliza standardul britanic, standardul național (american) sau standardul ISO (Metric Thread). Standardul filetului metric este cel mai comun, cu dimensiunile filetului având un pas și un diametru corespunzător. De exemplu, M6×1,00 are un diametru de șurub de 6 mm și un diametru de 1,00 între filete. Alte dimensiuni metrice comune includ M10×1,50 și M12×1,75.

· Asigurați adâncimea optimă a găurii

Atingerea adâncimii dorite a găurii poate fi dificilă, în special pentru găurile oarbe filetate (o gaură de trecere este mai ușoară datorită restricției inferioare). Ca urmare, trebuie să reduceți viteza de tăiere sau viteza de avans pentru a evita să mergeți prea adânc sau să nu ajungeți suficient.

· Alegeți un utilaj adecvat

Utilizarea instrumentului potrivit poate determina succesul oricărui proces de fabricație.

Puteți folosi un robinet de tăiere sau de formare pentru a face o gaură filetată. Deși ambele pot crea filete interne, mecanismul lor este diferit, iar alegerea dvs. depinde de textura materialului și de factorii diametrului șuruburilor.

Robinet de tăiere: Aceste instrumente decupează materialele pentru a crea filetul intern lăsând un spațiu în care filetul șurubului s-ar potrivi.

Robinet de formare: Spre deosebire de robinete de tăiere, acestea rulează materialul pentru a crea fire. Ca rezultat, nu se formează așchii, iar procesul este foarte eficient. În plus, este aplicabil pentru filetarea pieselor din materiale moi, cum ar fi aluminiul și alama.

· Suprafețe înclinate

Când lucrați cu o suprafață înclinată, unealta de filetare poate aluneca pe suprafață sau se poate rupe, deoarece nu poate rezista la stresul de încovoiere. Ca rezultat, lucrul cu suprafețe înclinate ar trebui să se facă cu grijă. De exemplu, atunci când lucrați cu o suprafață înclinată, ar trebui să frezați un buzunar pentru a oferi suprafața plană necesară pentru unealta.

· Poziționare corectă

Filetarea trebuie să aibă loc în poziția corectă pentru un proces eficient și eficient. Poziția de filetare poate fi oriunde, de exemplu, la mijloc și aproape de margine. Cu toate acestea, cel mai bine ar fi să fiți atenți în timpul filetării aproape de margine, deoarece greșelile din timpul filetării pot deteriora finisarea suprafeței piesei și pot rupe instrumentul de filetare.

Compararea găurilor filetate și găurilor filetate

O gaură filetată este similară cu o gaură filetată, deși folosesc instrumente diferite. Pe de o parte, atingerea unei găuri este realizabilă folosind un instrument de atingere. Pe de altă parte, aveți nevoie de o matriță pentru a crea fire într-o gaură. Mai jos este o comparație a ambelor găuri:

· Viteza

În ceea ce privește viteza de funcționare, găurile filetate necesită relativ mai puțin timp pentru a tăia fire. Cu toate acestea, atingerea poate necesita diferite tipuri de robinet doar pentru o singură gaură. Prin urmare, astfel de găuri care necesită comutare robinete vor avea un timp de producție mai lung.

· Flexibilitate

Pe de o parte, filetarea are o flexibilitate mai mică, deoarece este imposibil să se modifice potrivirea filetului după terminarea procesului. Pe de altă parte, Threading este mai flexibil, deoarece puteți modifica dimensiunea firului. Aceasta înseamnă că orificiul filetat are o locație și o dimensiune fixe după filetare.

· Cost

Procesul de realizare a firelor pe o suprafață ajută la economisirea costurilor și a timpului. Se pot face găuri cu diametre și adâncimi diferite cu o singură frezare a filetului. Pe de altă parte, utilizarea diferitelor scule de robinet pentru o singură gaură va crește costurile cu scule. În plus, costul sculelor poate crește din cauza deteriorării. În afară de cost, deteriorarea sculei poate duce și la robinete sparte, deși acum există modalități de a elimina robinetele sparte și de a continua filetarea.

· Material

Deși puteți crea găuri filetate și filetate pe multe materiale de inginerie, o unealtă de filetare are un avantaj în cele foarte dure. Puteți face găuri de robinet chiar și pe oțel întărit cu instrumentul potrivit.

Obțineți prototipuri și piese cu găuri filetate

Filetarea este realizabilă folosind mai multe mașini și procese. Cu toate acestea, prelucrarea CNC este un proces obișnuit de fabricație pentru realizarea unei găuri filetate. RapidDirect oferă servicii de prelucrare CNC care răspund nevoilor dumneavoastră de fabricare a pieselor, de la prototipare până la producția completă. Experții noștri pot lucra cu multe materiale pentru a crea găuri filetate de diferite diametre și adâncimi. În plus, avem experiența și mentalitatea de a transforma ideile tale în realitate și de a face cu ușurință părțile tale trecute personalizate.

Cu noi la Guan Sheng, prelucrarea este ușoară. Folosind ghidul nostru de proiectare pentru prelucrarea CNC, veți beneficia cu siguranță din plin de serviciile noastre de producție. În plus, puteți încărca fișierele de design pe platforma noastră de cotație instantanee. Vom revizui designul și vom oferi feedback DFM gratuit pentru design. Faceți-ne producătorul dvs. de piese personalizate și obțineți piesele personalizate în câteva zile la un preț competitiv.

Concluzie

Filetarea unei găuri este un mecanism de conectare care vă permite să tăiați fire în găuri atunci când șurubul nu poate tăia cu ușurință materialul. Procesul poate fi provocator. Drept urmare, acest articol a discutat despre procesul și despre lucrurile pe care trebuie să le luați în considerare în ceea ce privește fabricarea pieselor. Nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări suplimentare cu privire la procesul de filetare a găurilor.


Ora postării: Aug-04-2023

Lăsați mesajul dvs

Lăsați mesajul dvs