Ce înseamnă 7:24 în manevrarea instrumentului BT? Care sunt standardele BT, NT, JT, IT și CAT? În zilele noastre, mașinile -unelte CNC sunt utilizate pe scară largă în fabrici. Aceste mașini -unelte și instrumentele utilizate provin din întreaga lume, cu diferite modele și standarde. Astăzi vreau să vă vorbesc despre cunoștințele despre deținătorii de instrumente a centrelor de prelucrare.
Suportul de scule este conexiunea dintre mașini -unelte și instrument. Suportul instrumentului este o legătură cheie care afectează concentricitatea și echilibrul dinamic. Nu trebuie tratat ca o componentă obișnuită. Concentricitatea poate determina dacă cantitatea de tăiere a fiecărei părți de tăiere este uniformă atunci când instrumentul se rotește o dată; Dezechilibrul dinamic va produce vibrații periodice atunci când fusul se rotește.
0
1
Potrivit gaurii conice a axului, acesta este împărțit în două categorii:
Conform conic al găurii de scule instalate pe axul centrului de prelucrare, acesta este de obicei împărțit în două categorii:
SK Universal Tool Suport cu un conic de 7:24
Suport de instrumente de vid HSK cu un conic de 1:10
Suport de instrumente de vid HSK cu un conic de 1:10
SK Universal Tool Suport cu un conic de 7:24
7:24 înseamnă că conic al suportului instrumentului este 7:24, care este o poziționare separată a conicului, iar coada este mai lungă. Suprafața conului joacă două roluri importante în același timp, și anume poziționarea precisă a suportului sculei în raport cu fusul și prindere a suportului de scule.
Avantaje: nu este auto-blocare și poate încărca și descărca rapid instrumente; Fabricarea suportului de scule necesită doar procesarea unghiului conic la o precizie ridicată pentru a asigura precizia conexiunii, astfel încât costul suportului de scule este relativ scăzut.
Dezavantaje: În timpul rotației de mare viteză, gaura conică de la capătul frontal al fusului se va extinde. Cantitatea de expansiune crește odată cu creșterea razei de rotație și a vitezei de rotație. Rigiditatea conexiunii conice va scădea. Sub acțiunea tensiunii tijei de tracțiune, va avea loc deplasarea axială a suportului de scule. Vor fi, de asemenea, schimbări. Mărimea radială a suportului instrumentului se va schimba de fiecare dată când instrumentul este schimbat și există o problemă de precizie instabilă de poziționare repetată.
Deținătorii de scule universale cu un conic de 7:24 vin de obicei în cinci standarde și specificații:
1.. Standard internațional IS0 7388/1 (denumit IV sau IT)
2. Mas BT standard japonez (denumit BT)
3. German Standard DIN 2080 Tip (NT sau ST pentru scurt)
4. American Standard ANSI/ASME (Cat pentru scurt)
5. DIN 69871 Tip (denumit JT, DIN, DAT sau DV)
Metoda de strângere: suportul de instrumente de tip NT este strâns printr -o tijă de tracțiune pe o mașină -unelte tradițională, cunoscută și sub denumirea de ST în China; Celelalte patru suporturi de scule sunt trase pe centrul de prelucrare printr -un nit la capătul suportului sculei. strâns.
Versatilitate: 1) În prezent, cei mai utilizați deținători de instrumente din China sunt DIN 69871 de tip (JT) și suporturi de instrumente de tip MAS BT japonez; 2) DIN 69871 Suporturile de instrumente de tip pot fi, de asemenea, instalate pe mașini -unelte cu găuri de conic al axului ANSI/ASME; 3) Suportul de instrumente IS0 7388/1 Standard internațional poate fi instalat, de asemenea, pe mașini -unelte cu găuri DIN 69871 și ANSI/ASME Tope Tope, deci în ceea ce privește versatilitatea, suportul de instrumente IS0 7388/1 este cel mai bun.
Suport de instrumente de vid HSK cu un conic de 1:10
Suportul de instrumente de vid HSK se bazează pe deformarea elastică a suportului de instrumente. Nu numai că suprafața conic 1:10 a suportului de instrumente contactează suprafața taper 1:10 a orificiului de ax, dar suprafața flanșă a suportului de scule este, de asemenea, în contact strâns cu suprafața fusului. Această dublă a sistemului de contact de suprafață este superior suportului de instrumente universal 7:24 în ceea ce privește prelucrarea de mare viteză, rigiditatea conexiunii și precizia coincidenței.
Suportul de scule de vid HSK poate îmbunătăți rigiditatea și stabilitatea sistemului și a preciziei produsului în timpul prelucrării de mare viteză și poate scurta timpul de înlocuire a sculelor. Acesta joacă un rol important în prelucrarea de mare viteză și este potrivit pentru viteza axului de mașini-unelte de până la 60.000 rpm. Sistemele de instrumente HSK sunt utilizate pe scară largă în industriile de fabricație, cum ar fi aerospațial, automobile și matrițe de precizie.
Deținătorii de instrumente HSK sunt disponibile în diferite specificații, cum ar fi A-Type, B-Type, C-Type, D-Type, E-Type, F-Type, etc. Printre aceștia, A-Type, E-Type și F-Type F sunt utilizate frecvent în centrele de prelucrare (schimbătoare automate de scule).
Cea mai mare diferență între tipul A și tipul E:
1. Tipul A are o canelură de transmisie, dar tipul E nu. Prin urmare, relativ vorbind, tipul A are un cuplu de transmisie mai mare și poate efectua relativ o tăiere grea. Tipul E transmite mai puțin cuplu și poate efectua doar o tăiere ușoară.
2. În plus față de canalul de transmisie, suportul de instrumente de tip A are, de asemenea, găuri de fixare manuale, caneluri de direcție etc., astfel încât echilibrul este relativ slab. Tipul E nu îl are, deci tipul E este mai potrivit pentru procesarea de mare viteză. Mecanismele de tip E și de tip F sunt exact aceleași. Diferența dintre ele este că conicul suporturilor de instrumente de tip E și F (cum ar fi E63 și F63) cu același nume este o dimensiune mai mică. Cu alte cuvinte, diametrele flanșei ale E63 și F63 sunt ambele φ63, dar dimensiunea conică a F63 este doar aceeași cu cea a E50. Prin urmare, în comparație cu E63, F63 se va roti mai repede (rulmentul fusului este mai mic).
0
2
Cum se instalează mânerul cuțitului
Suport de instrumente de primăvară Chuck
Este utilizat în principal pentru fixarea uneltelor de tăiere cu scânteie dreaptă și a instrumentelor, cum ar fi bucățile de foraj, tăieturile de frezare și robinetele. Deformarea elastică a circlipului este de 1mm, iar intervalul de prindere este de 0,5 ~ 32 mm în diametru.
Much hidraulic
Șurub de blocare, folosiți o cheie Allen pentru a strânge șurubul de blocare;
B- blocați pistonul și apăsați mediul hidraulic în camera de expansiune;
C-cameră de expansiune C, care este stoarsă de lichid pentru a genera presiune;
Bucșă de expansiune subțire care se concentrează și învăluie uniform tija de prindere a sculei în timpul procesului de blocare.
Sigiliile e-specializate asigură sigilarea ideală și durata de viață lungă.
Suport de scule încălzit
Tehnologia de încălzire a inducției este utilizată pentru a încălzi partea de prindere a sculelor din suportul sculei, astfel încât diametrul său se va extinde, iar apoi suportul de scule la rece este plasat în suportul de scule la cald. Suportul de scule încălzit are o forță puternică de prindere și un echilibru dinamic bun și este potrivit pentru prelucrarea de mare viteză. Precizia de poziționare repetată este ridicată, în general la 2 μm, iar runout -ul radial se află la 5 μm; Are o bună abilitate anti-înflăcărare și o bună capacitate anti-interferență în timpul procesării. Cu toate acestea, fiecare dimensiune a suportului de scule este potrivită numai pentru instalarea instrumentelor cu un diametru de coajă și este necesar un set de echipamente de încălzire.
Ora post: 25-2024 ianuarie