Micul lot prelucrat personalizat al pieselor CNC

Am făcut recent un mic lot dePiese personalizate prelucrate CNC. În procesul de procesare a loturilor, cum asigurăm exactitatea întregului lot de piese? În fabricarea în masă a pieselor CNC, pentru a asigura eficiența și precizia pot începe de la următoarele aspecte.

Pentru eficiență, prima este o programare adecvată.

Calea instrumentului este optimizată în timpul programării pentru a reduce călătoriile goale și acțiunile de tăiere inutile, astfel încât instrumentul să poată fi procesat în cel mai rapid și mai direct mod. De exemplu, atunci când suprafețele de frezare, strategiile eficiente de frezare, cum ar fi freza în două sensuri, pot reduce timpul de mișcare a sculei în afara zonei de procesare. Al doilea este alegerea instrumentelor. Conform materialelor de piesă și cerințelor de prelucrare, selectați materialul de instrumente corespunzător și tipul de scule. De exemplu, la procesarea pieselor din aliaj de aluminiu, utilizarea uneltelor de oțel de mare viteză poate îmbunătăți viteza de tăiere, îmbunătățind astfel eficiența de procesare. Mai mult decât atât, este necesar să vă asigurați durata de viață a instrumentului, să înlocuiți instrumentul purtat în timp și să evitați scăderea vitezei de procesare din cauza uzurii sculei. În plus, aranjarea rezonabilă a procedurilor de procesare este, de asemenea, foarte importantă. Centralizează același tip de procesare pentru a reduce numărul de timpi de prindere, de exemplu, toate operațiunile de frezare pot fi efectuate mai întâi, apoi operațiuni de foraj. În același timp, utilizarea dispozitivului de încărcare și descărcare automată poate reduce timpul de încărcare și descărcare manuală, poate realiza procesarea neîntreruptă a mașinii -unelte și va îmbunătăți eficiența generală.

În aspectul asigurării preciziei, întreținerea preciziei pentru mașini -unelte este cheia.

Este necesar să verificați și să calibrați în mod regulat mașina -unelte, inclusiv precizia de poziționare a axelor de coordonate și precizia de poziționare repetată. De exemplu, interferometrul laser este utilizat pentru a calibra axa mașinii -unelte pentru a asigura precizia mișcării mașinii -unelte. Și stabilitatea prinderii este, de asemenea, foarte importantă, alegeți dispozitivul potrivit pentru a vă asigura că piesele nu vor fi deplasate în timpul procesării. De exemplu, la procesarea pieselor arborelui, utilizarea mandatului cu trei jocuri și se asigură că forța sa de prindere este adecvată poate împiedica eficient piesele de a rula radial în timpul procesării rotative. În plus, precizia instrumentului nu poate fi ignorată. Utilizați instrumente de înaltă precizie și asigurați-vă precizia instalării la instalarea instrumentului, cum ar fi la instalarea burghiei, pentru a asigura gradul coaxial al burghiei și axului mașinii. În plus, este necesară compensarea în timpul procesării. Sistemul de măsurare monitorizează dimensiunea de prelucrare a pieselor în timp real, apoi compensează eroarea de prelucrare cu funcția de compensare a sistemului CNC pentru a asigura precizia dimensională a pieselor.

Piese prelucrate CNC2


Timpul post: 27-2024 decembrie

Lasă -ți mesajul

Lasă -ți mesajul