Introducere în procesul de îndoire a țevilor

Introducere în procesul de îndoire a țevilor
1: Introducere în proiectarea și selecția matrițelor

1. Un tub, o matriță
Pentru o țeavă, indiferent de numărul de coturi, indiferent de unghiul de îndoire (nu trebuie să fie mai mare de 180°), raza de îndoire trebuie să fie uniformă. Deoarece o țeavă are o singură matriță, care este raza de îndoire adecvată pentru țevi cu diametre diferite? Raza minimă de îndoire depinde de proprietățile materialului, unghiul de îndoire, subțierea admisibilă pe exteriorul peretelui îndoit al țevii și dimensiunea cutelor de pe interior, precum și de ovalitatea cotului. În general, raza minimă de îndoire nu trebuie să fie mai mică de 2-2,5 ori diametrul exterior al țevii, iar cel mai scurt segment de linie dreaptă nu trebuie să fie mai mic de 1,5-2 ori diametrul exterior al țevii, cu excepția unor circumstanțe speciale.

2. Un tub și două matrițe (matriță compozită sau matriță multistrat)

Pentru situațiile în care nu se poate realiza un singur tub și o singură matriță, de exemplu, spațiul interfeței de asamblare a clientului este mic, iar amplasamentul conductei este limitat, rezultând un tub cu raze multiple sau un segment scurt de linie dreaptă. În acest caz, la proiectarea matriței de cot, luați în considerare o matriță cu două straturi sau o matriță multistrat (în prezent, echipamentele noastre de îndoire acceptă proiectarea unor matrițe cu până la 3 straturi) sau chiar matrițe compozite multistrat.

Matriță cu strat dublu sau multistrat: Un tub are raze duble sau triple, așa cum se arată în exemplul următor:

Matriță compozită cu două sau mai multe straturi: secțiunea dreaptă este scurtă, ceea ce nu este propice pentru strângere, așa cum se arată în exemplul următor:

3. Mai multe tuburi și o singură matriță
Matrița multi-tub utilizată de compania noastră înseamnă că țevile cu același diametru și specificații trebuie să utilizeze pe cât posibil aceeași rază de îndoire. Adică, același set de matrițe este utilizat pentru a îndoi fitinguri de țevi de diferite forme. În acest fel, este posibilă comprimarea echipamentului special de proces la maximum, reducerea volumului de fabricație al matrițelor de îndoire și, prin urmare, reducerea costurilor de producție.
În general, utilizarea unei singure raze de îndoire pentru țevile cu aceeași specificație de diametru poate să nu satisfacă neapărat nevoile de asamblare ale locației reale. Prin urmare, se pot selecta 2-4 raze de îndoire pentru țevile cu aceleași specificații de diametru pentru a satisface nevoile reale. Dacă raza de îndoire este 2D (aici D este diametrul exterior al țevii), atunci 2D, 2,5D, 3D sau 4D vor fi suficiente. Desigur, raportul dintre această rază de îndoire nu este fix și trebuie selectat în funcție de configurația reală a spațiului motorului, dar raza nu trebuie selectată prea mare. Specificația razei de îndoire nu trebuie să fie prea mare, altfel se vor pierde beneficiile utilizării mai multor țevi și a unei singure matrițe.
Aceeași rază de îndoire este utilizată pentru o singură țeavă (adică o țeavă, o matriță), iar raza de îndoire a țevilor cu aceleași specificații este standardizată (mai multe țevi, o matriță). Aceasta este caracteristica și tendința generală a proiectării și modelării actuale a țevilor îndoite în străinătate. Este o combinație de mecanizare și Rezultatul inevitabil al automatizării care înlocuiește munca manuală este, de asemenea, combinarea adaptării designului la tehnologia avansată de procesare și a tehnologiei avansate de procesare care promovează designul.