Împărtășiți unele dintre părțile pe care le facem încâmp auto, folosim tehnologie de tăiere de cinci axe de precizie, sistem CNC de primă clasă și proces de producție eficient, pentru a întreprinde sarcina de prelucrare a părților de bază ale motorului. Precizia și performanța componentelor au atins nivelul superior al industriei, oferind un sprijin puternic pentru producția puternică a sistemului de alimentare auto.
Prelucrarea rotorului are cerințe de înaltă precizie, deci cum o facem?
Următoarele sunt câteva metode de îmbunătățire a preciziei prelucrării rotorului:
Echipamente și unelte
• Utilizarea mașinilor de înaltă precizie: Centrele de prelucrare CNC de înaltă precizie pot oferi o platformă de lucru stabilă pentru prelucrarea rotorului, cu o rigiditate bună și o precizie de poziționare ridicată, care ajută la reducerea erorilor de prelucrare.
• Sistem de instrumente precis: selecția instrumentelor de înaltă precizie și a mânerelor de scule, cum ar fi mânerele instrumentelor încărcate la cald, poate îmbunătăți precizia de prindere a instrumentului și poate reduce scurgerea instrumentului. Instrumentul trebuie înlocuit în timp după uzură, iar exactitatea instrumentului trebuie verificată în mod regulat.
Aspect de planificare a procesului
• Optimizați calea de prelucrare: în etapa de programare, proiectați în mod rezonabil calea instrumentului. De exemplu, pentru procesarea lamelor rotorului, căile de tăiere a inelelor echidistante sau de prelucrare a conturului sunt utilizate pentru a evita direcția ascuțită a sculelor și accelerarea frecventă și decelerarea, reducând erorile de procesare.
• Parametri de tăiere rezonabili: în funcție de materialul rotorului și performanța sculei, selectați viteza de tăiere corespunzătoare, viteza de alimentare și adâncimea de tăiere. De exemplu, reducerea vitezei de tăiere și a alimentației poate îmbunătăți calitatea suprafeței prelucrate, dar va reduce eficiența de procesare și sunt necesare considerente cuprinzătoare pentru a determina cei mai buni parametri.
Aspect de control al calității
• Detectarea și compensarea online: Utilizarea sistemului de măsurare a mașinii -unelte sau a sondei instalate pe mașină -unelte, dimensiunile cheie ale rotorului sunt detectate în timpul procesului de prelucrare, iar valoarea de compensare a instrumentului este ajustată în timp ce test Rezultate pentru a corecta eroarea de prelucrare.
• Finisare multiplă: După reducerea rotorului și semi-finisarea, aranjați mai multe procese de finisare pentru a reduce treptat indemnizația de procesare, astfel încât dimensiunea rotorului și precizia formei să aproximeze treptat cerințele de proiectare.
Oameni și tehnologie
• Abilități ale operatorului: Operatorii trebuie să fie calificați în funcționarea mașinilor și abilitățile de programare, capabile să facă judecata în timp util și corectă și tratarea problemelor în procesul de procesare.
• Utilizarea tehnologiei avansate: cum ar fi aplicarea tehnologiei de procesare a simulării computerului, înainte de procesarea efectivă pentru a simula procesul de procesare, prezice erorile posibile de procesare, ajustați parametrii procesului și căile de procesare în avans.
Timpul post: 24-24-2024