În producție, prelucrarea precisă a găurilor filetate este critică și este direct legată de stabilitatea și fiabilitatea întregii structuri asamblate. În timpul procesului de fabricație, orice eroare mică în adâncimea filetului și pasul poate duce la reprelucrarea produsului sau chiar la deșeuri, aducând pierderi duble de timp și costuri organizației.
Acest articol vă oferă patru sfaturi practice pentru a vă ajuta să evitați erorile comune în procesul de threading.
Motive pentru erorile de adâncime a filetului și pas:
1. Robinet incorect: Folosiți un robinet care nu este potrivit pentru tipul de gaură.
2. Robinete tocite sau deteriorate: Utilizarea robinetelor tocite poate duce la frecare excesivă, zgârieturi și întărire prin lucru între piesa de prelucrat și unealtă.
3. Îndepărtarea inadecvată a așchiilor în timpul procesului de filetare: În special pentru găurile oarbe, îndepărtarea slabă a așchiilor poate fi extrem de dăunătoare pentru calitatea găurii filetate.
Top 4 sfaturi pentru adâncimea filetului și pas:
1. Selectați robinetul potrivit pentru aplicație: pentru filetarea manuală a găurilor oarbe, producătorii ar trebui să folosească mai întâi un robinet conic standard și apoi să folosească un robinet pentru orificiul inferior pentru a bate toată adâncimea orificiului. Pentru găurile de trecere, se recomandă producătorilor să folosească un robinet drept canelat pentru filetarea manuală sau un robinet cu vârf elicoidal pentru robinetul electric.
2. Potriviți materialul robinetului cu materialul piesei de prelucrat: Pentru a preveni abraziunile să afecteze calitatea piesei, asigurați-vă că utilizați un lubrifiant când bateți piesa de prelucrat. Ca alternativă, luați în considerare utilizarea unei freze cu filet pe materiale greu de atingat sau piese scumpe, unde un robinet spart ar putea distruge piesa.
3. Nu folosiți robinete tocite sau deteriorate: pentru a evita adâncimile și pasurile incorecte ale filetului din cauza robinetelor deteriorate, producătorii se pot asigura că sculele sunt ascuțite prin inspecții regulate ale sculelor. Robinetele uzate pot fi reascuțite o dată sau de două ori, dar după aceea cel mai bine este să cumpărați un instrument nou-nouț.
4. Verificați condițiile de funcționare: Dacă orificiul are o adâncime și un pas incorecte a filetului, verificați dacă parametrii de funcționare ai mașinii sunt în intervalul recomandat pentru piesa de prelucrat filetata. Operatorul trebuie să se asigure că sunt utilizate viteze adecvate de filetare pentru a evita firele rupte sau zdrențuite, că robinetele și găurile găurite sunt bine aliniate pentru a preveni filetele necalificate și cuplul excesiv care ar putea cauza ruperea robineților și că atât unealta, cât și piesa de prelucrat sunt fixat în siguranță sau vibrații ar putea cauza și deteriora unealta, mașina și piesa de prelucrat.
Ora postării: 29-aug-2024