Calitate escortă cu rigoare

Avem un proces strict de inspecție, cu o precizie de 2 echipamente de inspecție a microronilor. Pentru a asigura exactitatea și fiabilitatea rezultatelor măsurării, suntem echipate cu un sistem special de aer condiționat, echipamente de dezumidificare, echipamente de reglare a tensiunii, în timp ce necesitatea tehnicienilor profesioniști să efectueze întreținere periodică, deși costul este foarte mare, dar De asemenea, este esențial.

Necesitatea inspecției mașinii de măsurare a coordonatelor Zeiss este următoarea:

I. Măsurarea de înaltă precizie

1. Asigurarea preciziei dimensiunii produsului: poate măsura cu exactitate dimensiunile geometrice, formele și toleranțele de poziție ale produselor pentru a se asigura că produsele îndeplinesc cerințele de proiectare. Pentru piesele cu cerințe de înaltă precizie, cum ar fi piesele aerospațiale și componentele motorului auto, inspecția mașinii de măsurare a coordonatelor ZEISS poate oferi rezultate de măsurare cu o precizie la nivel micron sau chiar mai mare pentru a asigura performanța și fiabilitatea produselor.

2. Realizarea măsurării complexe a formei: pentru produsele cu suprafețe și contururi complexe, cum ar fi mucegaiuri și dispozitive medicale, metodele tradiționale de măsurare sunt adesea dificil de măsurat cu exactitate. Instrumentul de măsurare a coordonatelor Zeiss poate obține cu exactitate informații despre forma produsului prin scanare tridimensională și analiza datelor, oferind suport de date precisă pentru proiectarea și fabricarea produsului.

Ii. Controlul calității

1. Monitorizarea procesului: În timpul procesului de producție, inspecția mașinii de măsurare a coordonatelor ZEISS poate efectua în mod regulat inspecții de eșantionare pe produse pentru a descoperi în timp util problemele în procesul de producție, cum ar fi erorile de procesare și deformări, astfel încât măsurile corespunzătoare pot fi luate pentru a ajusta și asigura asigurarea și asigurarea celor Stabilitatea calității produsului.

2. Inspecția produsului finit: efectuați o inspecție cuprinzătoare pe produsele finite pentru a vă asigura că produsele îndeplinesc standardele de calitate. Prin inspecția mașinii de măsurare a coordonatelor Zeiss, este posibil să se stabilească rapid și precis dacă un produs este calificat, să îmbunătățească eficiența inspecției și să reducem fluxul de produse defecte.

Iii. Îmbunătățirea eficienței producției

1. Reducerea deșeurilor și refacerii: prin măsurarea exactă și controlul calității, deșeurile și refacerea cauzate de probleme precum abaterile dimensionale pot fi reduse, iar costurile de producție pot fi reduse.

2. Optimizarea proceselor de producție: Conform rezultatelor inspecției mașinii de măsurare a coordonatelor Zeiss, pot fi analizate probleme în procesul de producție, iar tehnicile și parametrii de procesare pot fi optimizate pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.

Iv. Cercetare și dezvoltare a produselor și îmbunătățiri

1. Furnizarea bazei de proiectare: În etapa de cercetare și dezvoltare a produsului, inspecția mașinii de măsurare a coordonatelor Zeiss poate oferi proiectanților informații exacte despre dimensiunea și forma produsului pentru a -i ajuta să optimizeze proiectarea produsului și să îmbunătățească performanța și fabricarea produsului.

2. Verificarea efectelor de îmbunătățire: Pentru îmbunătățirea și optimizarea produsului, inspecția mașinii de măsurare a coordonatelor Zeiss poate verifica eficacitatea măsurilor de îmbunătățire și poate oferi asistență de date pentru îmbunătățirea continuă a produsului.

În concluzie, inspecția mașinii de măsurare a coordonatelor Zeiss este de mare necesitate în fabricația modernă și poate îmbunătăți calitatea produselor, eficiența producției și competitivitatea întreprinderilor.